GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼類是在歐洲多相鈷基炎熱錳鋼類（MP錳鋼類）的基礎框架上的發展一起的這種新款高韌度多相鈷基炎熱錳鋼類。它的包括的特點是：通過冷傾斜首要在面心立米基體中可致呈現交叉點蜂窩狀分布區的團狀ε相來阻礙位錯的長程有氧運動而呈現提升，再經歷時間正確處理分析出彌散的Ni3X相增加提升。該合多金具備高韌度、不錯的塑彈性和高的承載力灼傷抗力等，并在650℃的炎熱下仍能保持著其高韌度的基本特征。該錳鋼類既可范圍廣代替航空運輸汽車發傾向的炎熱固定地腳螺栓等零件圖，也可代替承載力灼傷生活壞境下（如大海大氣磅礴生活壞境）服兵役的飛機飛行用高韌度固定件。生產的包括茶葉品類是冷拉棒材。

1.1GH159相關材料品牌GH159。

1.2GH159相同鋼材型號MP159()。

1.3GH159資料的技能規范標準

Q/6S992-1992《溫度立即擰緊件用GH159金屬冷拉棒材》(蘇州航空公司用料鉆研所)

C3S284-1993《常溫鎖緊螺栓件GH159合金屬冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上的組分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱補救管理機制固溶補救1040～1055℃,4～8h,水冷式 在恒溫實施48%?1%的冷拔彎曲＋限期補救650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159新品種外形尺寸與制造感覺就能夠制造d5～25mm的冷拉棒材，制造感覺為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與鍛鑄加工采取正空泵傳器加正空泵脈沖重熔的雙聯制造加工。

1.8GH159用途慨況與特出的要求該合金屬重要用到航天發起機的防松螺絲件，在600℃下效果穩定性，可讓用。是當今好的航天發起機防松螺絲件資料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔融熱度的范圍沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線澎脹彈性系數見表2-2(冷拔＋實效狀況)。

表2-2[3] 

2.2GH159導熱系數ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電安全性能合金材料的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能硬質合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159電學能力

2.5.1GH159耐蝕化效能該合金類屬都體現了好的抗夾縫蝕化和彎曲載荷蝕化空鼓的力量。在類型的氯化鐵進行實驗中未發掘夾縫蝕化和點蝕。在擦鹽測試中未遭受故障。循環交替浸漬證明怎么寫該合金類屬都體現了優質的抗氫脆和彎曲載荷蝕化空鼓的力量。

三、GH159力學性能 

GH159新技術條件要求的安全性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產商狀況的棒材經法定期限補救后，其剪切、長時間機械性能和硬度標準應具有表格標準規定的要。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3持續使用性能可在光面-豁口組合起來檢驗上校正。鋼材拉伸試驗應當在23h內斷了。鋼材拉伸試驗光面部門拉壞后，其受力率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材交界臟器抽樣并主要生產制作的細膩和人才缺口耐久巖樣安于現狀行檢測。巖樣不得在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5男人持久調查可在多于965MPa的熱地應力下實現，但調查過程中 中無法改進熱地應力。調查畢竟應適用表格指定

的要求。

6經需方統一，在965MPa的壓力下參與長時間工作至23h后，可間隔8～10h逐漸增加壓力35MPa，終將試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫濕度γ＋ε兩相區溫濕度范圍圖為540～700℃，540℃低于的γ相為亞恒定。

4.2GH159周期-溫度因素-團體的轉變的曲線

4.3GH159不銹鋼組織化機構不銹鋼在上臨介的工作熱度表（約700℃）上為比較動態平衡的面心萬立米γ相，在下臨介的工作熱度表之下（約540℃）為比較動態平衡的密排六方ε相；兩的工作熱度表中間為γ＋ε的兩相區。當不銹鋼從上臨介的工作熱度表冷卻后到常溫時可保證亞比較動態平衡態的γ相。當在常溫下對其進行冷出現形變時可引發γ相到ε相的馬氏體態提升。于是，不銹鋼經固溶清理后都是為亞比較動態平衡的γ相，在冷出現形變期間中那部分γ相出現馬氏體相變提升為比較動態平衡的ε相。所生產的ε相為薄團狀，在面心萬立米的γ相晶粒度內呈交叉的情況網狀結構占比。在己經的時長期間中又在亞比較動態平衡的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造安全性能

5.1.1GH159不銹鋼鋼屬鋼錠一方面在1125～1180℃隔熱層18～36h參與豎直化治理以降低集體偏析和脆化σ相生成。不銹鋼鋼屬段造開坯裝爐溫差不壓低600℃，煮沸溫差為1120℃?10℃，日子不不壓低4h。開鍛溫差不壓低1050℃，終鍛溫差不壓低950℃.不銹鋼鋼屬軋鋼開坯裝爐溫差不壓低700℃，煮沸溫差為1130℃?10℃，隔熱層30～60min。道次大壓扁量沒辦法已經超過20%。終軋溫差不壓低950℃。軋鋼后不銹鋼鋼屬在1050～1070℃淬火1h以贏得豎直晶粒度，用于以后冷壓扁加工廠。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶治療后，經堿、酸清理去氧化的皮，再經單單從表面涂膜治療后，確定冷拔形變。冷拔形變量為48%?1%。

5.2GH159電焊補焊特性電焊補焊特性同18-8型不銹鋼管，能用的 氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159組件熱凈化除理工學學藝螺釘的熱凈化除理工學學藝為650～675℃，4h實效凈化除理，空冷。

5.4GH159外的表面進行處理工學藝合金屬經部分傳器進行加熱熱鐓成螺絲帽后，外的表面再經冷搓絲加工工藝管螺紋。

5.5GH159車削制造制造與軸類性金屬的機制造性差不多于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷制造進行強化和追訴時效材質勤奮行機制造。冷拔態的GH159金屬的機制造加工因素見表5-1。

表5-1[1]