3J1
一、3J1概述
3J1鎂合金鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液增強型高粘性鎂合金鋼。固溶治理 后具備穩定的塑形,硬度標準低,易制造脫模。經固溶或冷應變速率后限期治理 ,獲取高的流體力學特性和粘性特性。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1物料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相近的字鋼號ЭИ702,36HXTЮ(墨西哥)。
1.33J1村料的技術應用原則3J1鎳鋼的技術應用原則YB/T5256—1993《回彈性組件用鎳鋼3J1和3J53技術應用水平》。
1.43J1生物的成分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 數量 |
1.53J1熱工作管理辦法見表1-3。
1.63J1品類產品規格與供應商形態見表1-4。
表1-3[1,2]
平種或條件 | 熱加工管理機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力應變+600~700℃,時間2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變速率+500~700℃,限期2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應力應變+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,實效≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
蔬菜品種和的狀態 | 冷軋鋼板帶材 | 冷拔絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱扎圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
強度和直徑怎么算(變長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
間距 | 50~250 | - | - | - | - | - |
時長 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1熔鑄與精密鑄造技術技術鋁合金通過真空箱箱體感受到爐熔鑄或真空箱箱體感受到爐熔鑄加真空箱箱體自耗爐重熔。
1.83J1用概述與非常規追求此類鎳鋼是20二十一世紀60年 的原來的號,國產生產方式與用常年。主要適用于制造技術各種類型南航用黏性比較敏感電子器件及耐或蝕化導電介質的元件,如膜盒、膜片、波浪管、輸送桿、擋條和黏性設備構造件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1溫性能
2.1.13J1線收縮公式該搭配組合金在固溶加有效期睡眠狀態下,其均線收縮公式(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1密度計算公式計算冷應力應變加時長的情況錳鋼的密度計算公式計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電功效在冷扭曲+時效性的情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1剩磁能固溶加實效狀態下的3J1合金鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1化工性該合金材料對、酸、氫硫化鈉、含石油工業、生物生物燃油和滑潤油等防浸蝕媒介,以其在淺海和熱帶云南氣候云南氣候水平下,有盡量的耐防浸蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1水平原則法律法規的能力
3.1.13J1交貨期情形不銹鋼材的熱學特點見表3-1。
表3-1[1]
模式和類種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拔絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1收貨睡眠狀態和金材經法定期限加工處理后的熱學功效見表3-2。
表3-2[1,2]
環境和類型 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
熱軋+時限帶材 固溶+限期帶材 冷拉+限期帶材 冷拉+實效帶材 熱鍛(軋)材固溶+有效期 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1室內水溫及各種各樣水溫下的力學結構性穩定性有所不同形態的錳鋼室內水溫力學結構性穩定性見表3-3。
3.33J1更久和熱變形性能指標
3.43J1疲勞過度耐磨性
3.53J1黏性功效見表3-4。
表3-3[1]
狀態下 | 帶材試板體積尺寸/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min快慢水套水冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套水冷卻+720℃,時限2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應對 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應對+650℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
方式 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+限期 冷應對+時長 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變高溫鋁合金屬在900℃上面的內容(達920~980℃)固溶加工除理后,為單相電奧氏體結構。固溶或經冷應力應變后期限加工除理,約在500℃,從奧氏體中開始分分分沉淀γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀物提升相,600℃上面的內容分分分沉淀在短時間,650~750℃分分分沉淀量達大值(含鉬的鋁合金屬高溫偏進攻)。在750℃上面的內容分分分沉淀相開始溶于,900℃上面的內容溶于成功。
4.23J1時間-高溫-組建演變線條
4.33J1錳鋼阻止構成施用方式的錳鋼基本的阻止為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進階相,并具有極富的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo錳鋼)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1塑壓能鎳鋼的熱應力應變溫度表,為350~1140℃,去鍛、軋等熱生產制作,其生產制作能良好的。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1焊結功效鎂金屬在固溶心態下比在實效心態下有更優質的焊結功效,可實施電焊、、縫焊、氬弧焊、光電束焊,與銅、銀基硬釬焊。在實效正確處理后,電焊、、縫焊功效比較差。在鎂金屬表明鍍鎳后可實施地溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1部件熱整理工學院藝為嚴防各種合金的表面空氣氧化,的成品熱整理宜在高壓氣或保證氣質具體條件下完成。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1外表面治工院藝合金鋼熱治理后的氧化的皮,可用于堿浸-鈍化處理聯席實際操作工藝除去。液溫最好不要超過了500℃。酸液用于“三酸”水溶劑,在50~80℃溫下展開。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1切割工藝與鉆削性方面固溶的情況的金屬密度較低,有利于切割等各類機工藝。冷應力的情況和有效期的情況的金屬也實施機工藝,但較難。鑄件般在固溶的情況工藝成毛培房,有效期治理后再精工藝到請求長度。金屬的鉆削性方面好的。
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