GH3128

一、GH3128概述 

GH3128是以鎢、鉬固溶提高連在一起硼、鈰、鋯提高晶界的鎳基鋁鎳鋼，更具高的塑形，較高的耐久金屬疲勞撓度已經健康的性和沖壓加工、電弧焊接等性。其好于GH3044和GH3536就是指類鎳基固溶鋁鎳鋼。最適合于造成在950℃下工作中的民用航空發起機的引燃室火炎筒、加力引燃室泵殼、控制片及高溫高壓零、零件，常見品牌為熱軋鋼板板料，也可廠家直銷熱軋鋼板板、棒材、鍛件、絲材和無縫鋼管。

1.1GH3128素材品種GH3128(GH128，紅太陽15號)

1.2GH3128接近品種

1.3GH3128資料的技術標準

GJB1952-1994《民航用氣溫耐熱合金冷軋鋼薄鋼板國家標準》

GJB2612-1996《電焊焊接用溫度高合金類冷拔絲材技術規范》

GJB3317-1998《民用航空用高溫作業碳素鋼軋鋼板規范標準》

1.4GH3128物理化學完分見表1-1。

表1-1 % 

注：B、Ce、Zr按計算量加入。

1.5GH3128熱外理會議制度收貨階段固溶溫為1140～1180℃，空冷。高溫作業效果經1200℃及時補充固溶外理后進行產品檢驗。

1.6GH3128種類要求和制造心態制造的帶鋼鋼板薄鋼板δ0.8～4.0mm、熱軋鋼鋼板δ4～14mm、冷拉銅銅焊絲d0.3～10mm。帶鋼鋼板板和熱軋鋼鋼板于固溶和磷化后制造；銅銅焊絲于冷拉、半硬或固溶和磷化心態制造。

1.7GH3128熔鑄和鍛造加工工藝技術非重力作用系統或重力作用系統感應式爐加電渣重熔。

1.8GH3128用概貌與特俗規范要求耐熱合金應用到研制在950℃一下業務的中國航空啟傾向燃燒物物室和加力燃燒物物室零主件，應用使用效果很好。

二、GH3128物理及化學性能 

2.1GH3128性熱能

2.1.1GH3128(GH128)熔解溫差範圍1340～1390℃[1]。

2.1.2GH3128(GH128)熱導率見表2-1。

表2-1[2] 

2.1.3GH3128線增加因子見表2-2。

2.1.4GH3128熱粘附率見表2-3。

表2-2[2] 

2.2GH3128密度計算ρ=8.81g/cm3[2]。

2.3GH3128電使用性能電性阻率表2-4。

2.4GH3128永磁鐵能鋁合金無永磁鐵[3]。

表2-3[2] 

表2-4[2] 

2.5GH3128生物能

2.5.1GH3128機械性能合金類在大氣導電介質中試驗報告100h后的脫色帶寬見表2-5。

表2-5[1] 

2.5.2耐浸蝕能海洋能性天燃氣浸蝕能見表2-6。

表2-6[3] 

注：試驗條件是空氣與燃料之比為39：1，鹽氛濃度為106?10-6，燃料為0號柴油。

三、GH3128力學性能 

GH3128細則的規定的特點見表3-1。

表3-1 

注：持久性能的初次檢驗按規范Ⅰ進行。按規范Ⅰ進行檢驗不合格時，允許按規范Ⅱ重新檢驗。

四、GH3128(GH128)組織結構 

4.1GH3128相變環境溫度
4.2GH3128的時間-高溫-結構轉化成擬合等值線μ相的溶解擬合等值線見圖4-1。

4.3GH3128錳鋼類企業組成錳鋼類在固溶心態為二相奧氏體企業，帶有少量的很小均衡劃分的TiN和M6C。在時限方式中揮發M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的揮發工作溫度使用范圍是700～1050℃，大揮發量為3.49%。M23C6相在700～800℃時限后揮發，揮發量僅為0.14%。aw相是在900℃時限之后發現的，200h提高揮發高點，其量為0.86%。斷續延遲時限日子間隔，板出量減少。時限日子間隔對揮發量的決定見圖4-2。

五、GH3128（GH128）工藝性能與要求 

5.1GH3128壓延成型特性

5.1.1GH3128原材料反復性彎折和冷擠壓機械性能見表5-1。
5.1.2GH3128加工廠加工制作工藝 因素鋼錠鍛打時裝爐室內室內溫度不過于700℃，熱處理加熱室內室內溫度為1160℃?10℃，

終鍛溫度大于900℃；板坯軋制加熱溫度為1170℃?10℃，終軋溫度大于900℃；薄板熱軋加熱溫度為1140～1180℃，終軋溫度大于800℃。冷軋總壓下率為30%～50%。

表5-1[1] 

5.2GH3128氬弧焊使用耐磨性石材氬弧焊使用耐磨性穩定，可選用氬弧焊、縫焊和激光點焊等方式 氬弧焊，均能能夠 滿不滿意的氬弧激光點焊頭的質量，金屬連接管構造比率多于90%，該合金類可與GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等石材氬弧焊。

5.2.1GH3128不銹鋼焊接技藝參數表

5.2.1.1GH3128手工制作氬弧焊指導工藝設計因素見表5-2。

表5-2[2] 

5.2.1.2GH3128縫電焊工藝性能參數見表5-3。

表5-3[2] 

5.2.2GH3128簡單手工氬弧焊和縫氬弧焊頭的磁學安全性能見表5-4。

表5-4[2] 

注：板厚δ1.5mm。

5.3GH3128配件上的熱加工生產技術航材打火機加力自燃室零組件的固溶加工平均高溫為1200℃?10℃，空冷；自燃室烈火筒零組件的固溶平均高溫為1160℃?10℃，空冷；配件上的三次沖壓模具擠壓成型時的中央加工平均高溫為1100℃?20℃，隔熱保溫時利用配件上的體積尺寸和裝爐狀態明確。

5.4GH3128外層去處工院藝在高的溫度下任務的工件可按照W-2琺瑯表層去合理的保障。