4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃溫度因素使用范圍內，存在與軟有機夾絲玻璃板同類的回縮公式，用做與對應的軟有機夾絲玻璃板相匹配封接。這種和金中所含鉻，經被硫化處里后，和金面上轉化很高密度的被硫化膜，與基體綜合粘緊，且與軟有機夾絲玻璃板侵及性好。所以，能刷快高防度的封接面。是電進口真空企業中的重要性封接框架用料。

1.14J47建材鋼材型號4J47。

1.24J47相進鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47材質的科技規定YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金科技情況》。

1.44J47化學式材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱補救系統基準歸定的熱脹標準值能檢定巖樣在氡氣互動性上巖樣加溫至1100℃?20℃,保冷15min，以好不低于5℃/min轉速冷至200℃低于公布。

1.64J47明細規格尺寸與生產商睡眠狀態明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔鑄與生產工藝設備用非高壓氣自感應器爐、高壓氣自感應器爐或電弧放電爐熔鑄。

1.84J47APP概貌與特有規范該組和金經航天車間選擇，耐熱性穩定可靠。最主要適用設計制作不同電正空元集成電路芯片，如光電子束管的陽帽等。在APP中要把建議選用的夾絲玻璃板與碳素鋼的澎脹因子相配備。為加強鋁合金屬與夾絲玻璃板的封接強度，允許的碳素鋼中內含很大的鋁、鈰。在熱辦理時，應防止出現其晶粒度過大，以確認帶材還具有很好的深沖引伸耐熱性及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性溫能

2.1.14J47融化平均攝氏度使用范圍該合金鋼的融化平均攝氏度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該錳鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱增長彈性彈性系數標淮暫行規定的差不多線熱增長彈性彈性系數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47高密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電功能

2.3.14J47電阻值率見表2-1。

2.3.24J47熱敏電阻環境溫度常數見表2-4。

2.44J47永磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47硬質合金的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47物理化學安全性合金屬在下墊面、談水和海域中存在適合的抗銹蝕不銹鋼性；有較好的抗銹蝕不銹鋼安全性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47枝術標相關規定的性能參數

3.1.14J47硬性深沖態帶材的維氏硬性應值為相當于190。高度并不嚴重于0.2mm時不為硬性經過多次實驗發現。

3.1.24J47拉伸的強度撓度撓度和金帶材的拉伸的強度撓度撓度應包含表3-1的法規。

表3-1 

3.24J47體溫及多種多樣體溫下的力學性功效

3.2.14J47抗拉強度標準合金鋼帶材（退火工藝的情況）的抗拉強度標準見表3-2[1,2]。

3.2.24J47伸展效能合金類（熱處理回火情況）在常溫的伸展效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持久性和脆性斷裂機械性能

3.44J47疲憊值穩定性

3.54J47的彈性特點

3.5.14J47Q彈模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變室溫

4.24J47時間間隔-攝氏度-組織安排轉為曲線擬合

4.34J47鎳鋼類機構格局該鎳鋼類出現Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的安全穩定奧氏體區域環境。鎳鋼類為三相變頻器奧氏體機構。

4.44J47金屬材質晶體度的標準相關規定，合金屬深沖態帶材的金屬材質晶體度應不低于7級，低于7級的金屬材質晶體度不得不不低于體積的10%。寬度低于0.13mm的帶材基本上平均水平金屬材質晶體度時，沿帶材寬度中心點金屬材質晶體最大數應不至少3個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47注射成型能指標該錳鋼極具好的的冷、熱生產生產能指標，可作成不同的錯綜復雜圖型的配件。4J47、錳鋼的熱生產生產體溫在1160℃以上。該錳鋼應禁止在含課堂氣氛中放熱。當帶材冷應變力率不低于70%時，降溫完之后引發的塑性變形各向[6]。

5.24J47手工焊接特點該鋁合金材料可采取脈沖焊、氧乙炔焊。在預氧化的物治療后，特點在與的破璃封接后，比較慢去電阻值焊。該鋁合金材料與的破璃封接應先去預氧化的物治療。

5.34J47部件熱辦理工學藝熱辦理可以分成：祛除剪切力淬火、上面淬火、預氧化的辦理。

(1)去掉內壓力降溫為去掉配件上的在機戒加工處理后的殘存內壓力，要展開去掉內壓力降溫：配件上的在自我保護歡樂氣氛里添加熱到470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)前面退火處理為減少錳鋼在冷扎、冷拔、冷壓鑄環節中導致的加工生產制作硬底化想象，以便于于已經加工生產制作。工件的需要符合防護氛圍里添加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預鈍化凈化處理為使硬質合金表面能轉換1層高度飽滿、高密度的鈍化膜，該鈍化膜與基體結合實際堅固，且能較好地與熔融的玻璃窗浸潤性。零配件圖在趨于穩定濕氫中，調溫到1150～1250℃，外保溫30～50min,空冷。零配件圖的增重在0.2～0.4mg/cm2超范圍為宜。

5.44J47外觀除理工學院藝外觀除理可用噴砂、打磨、酸洗磷化鈍化。各種合金在封接前可在＋或酐＋中酸洗磷化鈍化。

5.54J47鉆削制造與軸類耐腐蝕性該鎂硬質合金類鉆削制造機械性能和奧氏體304不銹鋼一樣。制造時用公路鋼或孔狀鎂硬質合金類鎢鋼刀，高轉速鉆削制造。鉆削時可致用冷卻塔劑。該鎂硬質合金類軸類耐腐蝕性正常。