GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂鎂各種鋁合金類是在其他國家多相鈷基氣溫鎂鎂各種鋁合金類（MP鎂鎂各種鋁合金類）的基礎性上經濟發展變得的那種新形高超度多相鈷基氣溫鎂鎂各種鋁合金類。它的基本的亮點是：回收利用冷變型第一步在面心萬立方基體中促使存在交差蜂窩狀占比的斑片狀ε相來不讓位錯的長程鍛煉而存在升星，再所經有效期治理 析晶彌散的Ni3X相填寫升星。該合多金體現了較高超度、優秀的塑可塑性和高的壓力灼傷抗力等，然而在650℃的氣溫下仍能堅持其高超度的性。該鎂鎂各種鋁合金類往往可常見用來空航汽車發驅力的氣溫擰緊地腳螺栓等組件，也適用來壓力灼傷工作生態下（如海域時尚工作生態）投入使用的機票用較高超度擰緊件。提供的基本的平種是冷拉棒材。

1.1GH159材質鋼材牌號GH159。

1.2GH159相似類型MP159()。

1.3GH159原材料的技術工藝規格

Q/6S992-1992《高溫度鎖緊件用GH159和金冷拉棒材》(東莞中國航空相關材料理論科學院)

C3S284-1993《常溫扭緊件GH159碳素鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化工組成成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱解決管理制度固溶解決1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在恒溫對其進行48%?1%的冷拔發生形變＋期限解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159品系尺寸規格與提供狀況可不可以提供d5～25mm的冷拉棒材，提供狀況為冷拔態。

1.7GH159鍛造與鑄造廠出產技術用抽真空體感器加抽真空體焊弧重熔的雙聯出產出產技術。

1.8GH159選用簡介與特俗特殊要求該硬質合金具體用來飛防啟思想的鎖緊件，在600℃下穩定的性穩定的，會讓用。是現在好的飛防啟思想鎖緊件原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159熔融攝氏度的范圍融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線膨漲指數公式見表2-2(冷拔＋追訴時效環境)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐腐蝕性合金屬的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能鎂合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159檢查是否功能

2.5.1GH159耐高溫不銹鋼功能該各種硬質合金存在好的抗細縫氧化性不銹鋼和彎曲扯力氧化性不銹鋼皸裂的水平。在典型性的氯化鐵實驗所中未發現細縫氧化性不銹鋼和點蝕。在擦鹽疲勞試驗中未形成破壞。輪流浸漬證實該各種硬質合金存在順暢的抗氫脆和彎曲扯力氧化性不銹鋼皸裂的水平。

三、GH159力學性能 

GH159系統準則規則的耐腐蝕性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2生產情況的棒材經時效性處置后，其延展、堅持下去特點和強度應具備表格中規則的請求。當棒材的延展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3牢固耐腐蝕性可在油亮-凹槽組合名字現場實驗上測定方法。樣品不該在23h內裂開。樣品油亮個部分弄斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰身體部位取樣方法并分別處理的細膩和豁口牢固試件材料努力行工作。試件材料允許在23h內脫落；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5長久實踐設計操作可在超出965MPa的內壓力下實施，但實踐設計操作整個過程中是不能變更內壓力。實踐設計操作結果應契合表里規則

的要求。

6經需方征得，在965MPa的剛度下展開耐用科學試驗至23h后，可時間間隔8～10h依次增加剛度35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變工作溫濕度γ＋ε兩相區工作溫濕度條件為540～700℃，540℃下列的γ相為亞恒定。

4.2GH159用時-溫濕度-安排轉變成弧線

4.3GH159硬質鋁鎂合金鋼公司型式硬質鋁鎂合金鋼在上臨界點點值熱度（約700℃）以上內容為增強的面心萬立米γ相，在下臨界點點值熱度低于（約540℃）為增強的密排六方ε相；兩熱度間為γ＋ε的兩相區。當硬質鋁鎂合金鋼從上臨界點點值熱度放涼到常溫時可堅持亞增強態的γ相。當在常溫下確定冷變型幾率時可會致γ相到ε相的馬氏體積轉為。之所以，硬質鋁鎂合金鋼經固溶工作后全都為亞增強的γ相，在冷變型幾率操作過程中 中有些γ相發生馬氏體相變轉為為增強的ε相。所轉為的ε相為薄顆粒狀，在面心萬立米的γ相晶粒度內呈平行網狀結構規劃。在己經的限期操作過程中 中又在亞增強的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓使用性能

5.1.1GH159鎂錳鋼錠先是在1125～1180℃外保熱18～36h實行勻稱的化處里以減少組織安排偏析和塑性σ相造成。鎂各種鎳鋼淬火開坯裝爐溫濕度不大于600℃，采暖器溫濕度為1120℃?10℃，時候不少于4h。開鍛溫濕度不不超1050℃，終鍛溫濕度不不超950℃.鎂各種鎳鋼熱扎開坯裝爐溫濕度不大于700℃，采暖器溫濕度為1130℃?10℃，外保熱30～60min。道次大彎曲量不允許小于20%。終軋溫濕度不不超950℃。熱扎后鎂各種鎳鋼在1050～1070℃退火工藝1h以收獲勻稱的金屬材質晶粒，容易之后的冷彎曲粗加工。

5.1.2GH159切削棒材經固溶處里后，經堿、磷化治理 去氧化的皮，再經表面能納米涂層處里后，使用冷拔傾斜幾率。冷拔傾斜幾率量為48%?1%。

5.2GH159熔接性能參數指標熔接性能參數指標同18-8型不透鋼，也可以氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159所需要的零部件熱補救加工過程地腳螺栓的熱補救加工過程為650～675℃，4h實效補救，空冷。

5.4GH159接觸面除理工學藝合金材料經整體檢測供暖熱鐓成螺栓后，接觸面再經冷搓絲生產制作外螺紋。

5.5GH159鉆削手工精代制造與軸類效果鎂金屬的機手工精代制造效果有些相似于GH738鎳-鈷-鉻鎂金屬。可在冷手工精代制造強化裝備和時限產品進取行機手工精代制造。冷拔態的GH159鎂金屬的機手工精代制造加工產品參數見表5-1。

表5-1[1]