4J29
一、4J29概述
4J29鋁鎳鋼稱為可伐(Kovar)鋁鎳鋼。該鋁鎳鋼在20~450℃具備有與硅硼硬鋼化窗玻璃相近的字的線膨漲因子,居里點較高,并有優秀的低溫環境組織化穩定可靠性。鋁鎳鋼的鈍化膜低密度,能好的鋼化窗玻璃浸潤性。且不與汞用,好在含汞充放的設備中操作。是電進口真空電子器件最主要封嚴格局食材。
1.14J29食材類型4J29。
1.24J29相近的字鋼材牌號見表1-1。
表1-1[1~4]
白俄羅斯 | 在英國 | 日本的 | 意大利 | 德國企業 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29村料的系統規范標準YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封金屬4J29和4J44系統水平》。
1.44J29化學上合金成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 裕量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29感應加熱監督機制標準相關規定相關規定的澎脹公式及高濕聚集相對穩定義的機械性能抽樣檢查制樣,在氮氣氣息里添加熱至900℃?20℃,隔溫1h,另加熱至1100℃?20℃,隔溫15min,以很小于5℃/min速度快冷至200℃下入選。
1.64J29類型規格參數與供應商階段類型有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與鍛造方法用非抽真空泵自感應器爐、抽真空泵自感應器爐或脈沖爐煉制。
1.84J29操作情況與特定的要求該碳素鋼是專用的注意的Fe-Ni-Co硬有機玻離封接碳素鋼。經航天生產車間便用,能安全。注意用作電正空元器材如發管、自激振蕩管、酒精燃燒管、磁控管、單晶體管、封好電源插座、繼電子元件、融合用電線路的找出線、汽車底盤、機殼、安裝支架等的有機玻離封接。在操作中需要選取的有機玻離與碳素鋼的變形指數相適應。隨著便用室內溫度嚴格的規范撿驗其常溫通過安全性。在加工處理整個過程中應通過非常合適的熱加工處理,以保持涂料兼備健康的深沖引伸能。當便用鍛材需要嚴格的規范撿驗其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29熔化環境溫暖依據該金屬熔化環境溫暖約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線收縮公式要求的規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當使用于納米線管時超出為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度計算
2.34J29電性能方面
2.3.14J29功率電阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容體溫因子見表2-3。
表2-3[1]
攝氏度面積/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29吸引力能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29金屬的永磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29生物效能和金在包氣、談水和沽島的海有良好的耐結垢性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技藝標準化相關規定的特性
3.1.14J29氏氏硬度標準深沖態帶材的氏氏硬度標準應非常符合表3-1的約定。薄厚不多于0.2mm時不予氏氏硬度標準驗證。
3.1.24J29抗壓屈服強度屈服強度絲材和帶材的抗壓屈服強度屈服強度應貼合表3-2的標準規定。
表3-1
程序 | δ/mm | 密度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
模式代號 | 狀況 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29制冷及多種多樣溫差下的測力效果
3.2.14J29堅硬程度冷應對比率為50%的帶材,在有所不同去應力退火氣溫下的堅硬程度見圖3-1。
3.2.24J29彎曲效能和金(退火處理處理態)在常溫的彎曲效能見表3-3。冷應變力比率50%的帶材,在有差異 退火處理處理溫下的彎曲效能見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29牢固和金屬疲勞性
3.44J29疲勞度性能指標
3.54J29回彈力的性能
3.5.14J29應力松弛模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫濕度γ→α相變溫濕度在-80℃有以下。
4.24J29時間-溫濕度-結構轉化成線性
4.34J29鎂鎂和金團隊格局鎂鎂和金按1.5標準規定的熱除理制度的重要性除理后,再經-78.5℃急凍,不低于=4h不應當顯示馬氏體團隊。但當鎂鎂和金材料不在當時,在室溫或超冷藏下將進行有差異 能力的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)塑造,相變時伴發生變化質量分數擴張邊際效應。鎂鎂和金的擴張數值有效曾高,引致封接件的內扯力驟增,還出現大部分毀損。影晌鎂鎂和金超冷藏團隊比較相對安穩性和可靠性處理的注意各種因素是鎂鎂和金的檢查是否材料。從Fe-Ni-Co四元相圖里可以看到了,鎳是比較相對安穩γ相的注意風格,鎳水分含量值高極為有利的于γ相的比較相對安穩。隨鎂鎂和金總扭曲率加劇其團隊越取向比較相對安穩。鎂鎂和金材料偏析也或者出現布局行政區域的γ→α相變。另外晶粒度粗壯也會提高網站γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體大小大小度的標準檢測標準深沖態帶材的金屬材質晶體大小大小度應不低于7級,低于7級的金屬材質晶體大小大小不準已經超過平數的10%。板材的壁厚低于0.13mm的帶材加權峰值值峰值金屬材質晶體大小大小度時,沿帶材板材的壁厚方面金屬材質晶體大小大小數為應不不大于七個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫水溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度等級 | 慢慢再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓鑄造特性該錳鋼具有著優秀的冷、熱粗加工特性,可合成各項繁雜形壯的配件。但應盡量不要在含的緊張感中放熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應力率不小于70%時,降溫以后期會引發塑形各向;冷應力率在10%~15%比率時,錳鋼在降溫以后期會引致晶體急劇下降長大了,也將生成錳鋼的塑形各向。當終應力比率為60%~65%,晶體度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29激光不銹鋼補焊功能該碳素鋼可主要包括釬焊、熔焊、電阻值焊等方式 與銅、鋼、鎳等廢金屬激光不銹鋼補焊。當碳素鋼中鋯的含量不小于0.06%時,將引響護墻板的氬弧焊激光不銹鋼補焊的品質,因此使焊道板材開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29工件熱加工工藝設備熱加工可氛圍:消減應力應變熱治理 、上面熱治理 、廢氣治理 去氣加工、預空氣氧化加工。
(1)消掉壓力滲碳為消掉零件圖在機械化激光加工后的殘存壓力要實現消掉壓力滲碳:470~540℃,隔溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)里頭去應力退火為清理合金類在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓工藝歷程中產生的處理硬度表現,便于于仍在處理。鋼件需要干氫、轉化氨或真高空,加溫到750~900℃,隔溫14min~1h,但是爐冷,空冷或水淬。
(3)潔凈去氣正確加工工件注射成型后,預陽極氧化正確加工前,需完成濕氫正確加工,正確加工前須完成除油。業務必須是處于飽和狀態濕氫中,采暖器到950~1050℃,隔熱保溫10~30min,但是爐冷。
(4)預硫化治理 和金在濕氫治理 后,熔封前普通要做出預硫化治理 ,使和金單單從表面轉成一個機的薄厚不勻、高密度的硫化膜,該硫化膜與基體聯系牢固性,且能特好地與熔融的夾層玻璃侵潤性。配件上的在濕氫治理 后,在要花費800℃的氣流中硫化。配件上的的增重在0.2~0.4mg/cm2依據為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29單單從表面能治工院藝單單從表面能治理可噴砂、打磨拋光、磷化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割粗精加工處理與銑削性能指標方面該鎢鈷硬質和金類切割特質和奧氏體不銹鋼304相近。粗精加工處理時通過極速鋼或聚氯乙烯塑料鎢鈷硬質和金類車床刀具,減速切割粗精加工處理。切割時能使用冷去劑。該鎢鈷硬質和金類銑削性能指標方面好。
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