Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750鎳鋼包括是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相參與時間升星的鎳基高溫高壓鎳鋼,在980℃下面的含有充分的耐耐生銹性強和功效方面,800℃下面的含有較高的硬度,540℃下面的含有好一點的耐松散功效方面,互相還含有充分的成型法功效方面和氬弧焊功效方面。該鎳鋼包括應用于打造國際航空打著機在800℃下面的工做并規定硬度較高的耐耐生銹性強的環型件、節部件和螺釘等機件、在540℃下面的工做的含有中上或較低載荷并規定耐松散的水平線彈黃和雷韻彈黃。還可應用于打造氣輪機齒輪葉尖等機件。可供給的蔬菜品種有細木工板、帶材、棒材、鍛件、環型件、絲材和pvc管材。
1.1 InconelX-750 的材料類型 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相同鋼種 GH145/GH4145(中國有),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(荷蘭),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 素材的枝術標準的
1.4 InconelX-750 化學式材料 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
往往并少于等于 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱操作獎懲獎懲監督制度 板、帶、無縫鋼管產生工作狀態的固溶熱操作獎懲獎懲監督制度980℃±15℃,空冷。相關材料及元件的兩邊熱操作獎懲獎懲監督制度,可各自會選擇哪項加工工藝使用熱操作。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 產品外形尺寸為與現貨出售狀態下 都可以現貨出售很多外形尺寸為的棒材、鍛件、環型件、冷軋鋼板、冷軋鋼板、帶材、引水管和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 融煉與精鑄工藝設備 合金類采用了電孤爐加真空箱泵環境體系統自耗重熔、真空箱泵環境體系統紅外感應開關加電渣、電渣加真空箱泵環境體系統自耗重熔或真空箱泵環境體系統紅外感應開關加真空箱泵環境體系統自耗重熔。
1.8 InconelX-750 采用概貌與專項 規范 該各種合金主要用做造成南航啟主觀因素做工作熱度在540℃之下的耐浸蝕的三視圖波型壓縮氣拉簧、周向旋螺壓縮氣拉簧、旋螺壓簧、壓縮氣拉簧卡圈和封閉圈等工件。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 性溫能
2.1.1 Inconel X-750 熱分解水溫的范圍 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線變形比率 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750高密度 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電性能方面 50℃時的電容率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750技術標準設定設定的帶材、裝飾板材和引水管的在常溫運動學使用性能見表3-1。
表3-1
產品種類 | 規格δ/mm | 熱解決規章制度 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 收貨心態 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
裝飾板材 | ≤0.60 | 到貨程序 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
石材 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
波紋管 | | 供貨心態 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750技術性原則的規定的絲材的恒溫磁學性能指標見表3-2。
表3-2
產品種類 | 規格/mm | 熱治理獎懲制度 | 方形絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱截面積或周長并不大與6.35mm的絲材,冷拉傾斜量為50%~65%;標稱截面積或周長達到6.35mm的絲材,冷拉傾斜量為30%往上。
B類:標稱內直徑或周長越來越于0.65mm的絲材,冷拉變行量為15%前后。
InconelX-750棒材、鍛材和環狀件基準中規定的持久性性能方面見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變環境濕度 γ′相進行析晶環境濕度約為600℃,析晶峰約為800℃,900℃進行回溶,到970℃時近乎基本溶解完。
4.2 Inconel X-750準確時間-平均溫度-阻止演變弧度
4.3 Inconel X-750不銹鋼結構開展構成 不銹鋼經規范標準熱清理后,其結構開展由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6增碳物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相成分,γ′含量約為14.5%,是不銹鋼的基本提升相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750壓延成型效能 錳鋼的鑄造溫度在1220~950℃期間均易壓延成型。鋼錠開坯鑄造,其來做好來做好加熱溫度可在1200℃,要想使終鍛件或棒材兌換順暢的來做好和效能,那么的鑄造來做好來做好加熱溫度應在相關聯較低的溫度下來做好。終鍛溫度應不高于950℃。該錳鋼在猛烈壓延成型工藝技術后應來做好固溶辦理。
5.2 InconelX-750焊性 鋁合金極具更好的焊性,可去不同焊,但對大受力的零部件較難去熔焊,而對小受力零部件和薄鋼板焊性更好。焊都要在淬火或固溶除理后去,焊后應去清理承載力除理,適用980℃,做好保濕補水0.5h或900℃做好保濕補水2h。焊團體件繼而去實效除理,可可以獲得相似于*熱除理形態的難度。
5.3 InconelX-750組件熱展開補救工學藝 組件的熱展開補救應在無的堿性或復原性互動性中展開,以防時有發生化。組件應不要在870~650℃之中展開“熱-冷”展開補救,就大剖面的組件,要為以免刮痕,固溶展開補救后應在大氣中散熱。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,墻體保溫1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750表層清工院藝
5.5 InconelX-750切屑制作與切削穩定性 金屬可能在各式程序下實施廠家設備制造制作,降溫或固溶程序下廠家設備制造制作穩定性健康。
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