DIN EN 1.4305冷庫保溫隔熱板的表層（X8CrNiS18-9板材）是法國標淮的奧氏體耐腐性板材，增多硫以提供銑削能力，但其在咸性和氯化物材質中的耐腐性性有限制，在這么多材質中用時，會時有發生點蝕或腔浸蝕性時有發生。X8CrNiS18-9 鋼在鉆削步驟中會轉變成短切屑，因尤其是應用以自動化機械加工廠。仍然用料因素，這類不銹鋼304也被譽為易切割鋼。
與1.4301材料相對來說，DIN 1.4305 V2A 體現了更加高的硫含磷量并有效 1.0% 的銅。
下表舉出了體系結構鑄件解析的 1.4305 不銹鋼圓管電學完分。
| 物理物質， ％ | ||||||||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
讀書筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 力學本質 | |
| 導熱系數，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 功率電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 柔軟性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 熱傳導數值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均值熱增加指數公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
食材 1.4305 不銹鋼管在溫度下固溶降溫先決條件下的設備功效和抗晶間侵蝕能力素質。
| 自動化設備耐腐蝕性（固溶去應力退火） | |||||||||
| 國家（東南部） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 以毫米（mm）為企業單位的外徑 (d) 或板厚 (t) | 氏硬度（HB），≤ | 0.2%塑性變形密度（MPa），≥ | 1% 塑性變形密度（MPa），≥ | 抗壓標準標準（MPa） | 長度率，%（堅向） | 耐晶間防腐蝕 |
| 法國加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械性性能參數（固溶滲碳） | |||||||||
| 國家（中北部） | 規范 | 鋼種（鋼號） | 車輛狀態 | 寬度（mm），≤ | 0,2 % 軟弱構造 (Mpa), ≥, (跨頁) | 1 % 抗拉比強度 (Mpa)，≥（橫排） | 抗拉能力撓度（MPa） | 受力率 (%), ≥, (雙重) | 耐晶間灼傷 |
| 歐洲國家連盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
這為資料1.4305不銹鋼材質的熱凈化處理，如熱熔融、固溶退火工藝。
| 熱生產 | 固溶退火工藝 | ||||
| 標準化 | 簡稱（鋼號） | 攝氏度，℃ | 閉式冷卻塔手段 | 體溫，℃ | 制冷的方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣中 | 1000 到 1100 | 水、冷空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼材質的難以疏松。
硫的倒入會在切屑過程中中引發斷屑，不使1.4305的材料十分時候機械廠制造。但，在工藝階段中必需狠抓全面放涼，以避開溫度過熱。
鑒于 1.4305 不銹鋼板有效 0,15-0,35% 的硫，往往悍接力差，在悍接具體步驟中會所致熱裂開，但擠壓焊排除。假若不可能制止焊接工藝，意見適用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
原因使用了硫，1.4305不銹鋼材料容易腐爛晶間的腐蝕。在呈酸性和氯化物媒介中動用時，會發生了點蝕或空腔被腐蝕。
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