7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁模具設備鋼，兼備愈來愈低的導磁標準值，高的堅硬程度和構造，適合的耐磨橡膠性，所經恰當的熱處里后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學物質材質：
7Mn10鋼的化學反應因素（重量百高考成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及使用用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁鑷子鋼，在各種類型的情形下都能控制維持的奧氏體，具備著十分低的導磁常數，高的洛氏抗拉屈服強度和構造，更好的耐蝕性性，較高有效的熱補救（固溶＋法定期限）后，具備著更好的總合性能參數。原因7Mn10鋼具備著高的高熱洛氏抗拉屈服強度和構造，傷害隆繼推存7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制造：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛壓技術規定見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱清理工學院藝：
準備熱加工處理（退火工藝）：
所采用持續高溫去應力退火加工制作工藝 ，高溫體溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限辦理：
固溶平均溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的有害氣體氮碳共滲：
因為從而提高注塑模具對抗強度和耐腐性，就可以選取氣物氮碳共滲正確處理。滲氮的溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。