H13鋼都是種空冷氏光潔度的鉻系熱壓擠模貝鋼。H13是采用了關國A SI -SAE協調產品編號的鋼板材,系中碳中鉻熱模貝鋼。該鋼具較高的熱撓度和氏光潔度，更是在中溫（600℃)時具較高的熱撓度和氏光潔度,高的防腐蝕性和彈性,較佳的耐冷熱交替勞累效能。考慮到這一種鋼具優良的合理機器效能,而越多越廣泛應用地被植物用在生產加工模鍛錘的鍛模﹑熱壓擠模貝與芯棒、煅造壓差機模貝精鍛機用模貝、鑲塊以其鋁、銅簡述合金類的壓鑄模等。1涂料的根本使用性能1.1物料的電學完分(見表1)或者錳鋼營養元素的影晌H13屬鉻系熱模貝鋼,涂料中具有刺激性約達5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等和金設計。會因為含鉻較高,因此有較高的淬透性,假如1 % Mo時的淬透性高。故規格大的模貝熱處理時也能否空冷。鉻、硅能否加快鋼的耐低溫困乏性和抗腐蝕性,只不過硅的都存在卻加劇了涂料的脫碳過敏性。釩能否進一步強化鋼的首次通戶目的,加劇鋼的安全熱固相關性分析。鉻系熱作模貝鋼的柔韌﹑耐低溫困乏性都最號,只不過會因為各種涂料中含鎢較少,故其回火安全熱固相關性分析壓低鎢系。

2資料的熱除理辦法21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應即使淬火。淬火工作攝氏度為860~880“℃。主要是因為加熱到Ac工作攝氏度上文 ,增碳物逐漸溶于,但又未*溶于,引發奧氏體的的成分極不不光滑,在陸陸續續的冷凝具體步驟中 ,或以未溶的十分細小增碳物粒子為主導,或不不光滑奧氏體中碳電子層含有處存在新的主導,而不光滑地長成演變成粒子狀的增碳物。經途球化回火,還可以變低建筑材料的強度,調理銑削加工制作性,同心同德后來回火整理作好策劃 需備。回火保熱日子依賴于于鋁件透燒日子,不應該太短。放涼加速度應該30 ℃/h ,冷至500 ℃以上揭曉空冷。球化固溶處理施工工藝曲線方程下圖1。

正常表面淬火H13鋼中原因硬質合金類風格Si的普遍存在,增大脫碳敏感脆弱性,之所以蘸火升溫時般選取鹽浴或進口真空升溫。也,原因鋼中含帶較多的硬質合金類風格,蘸火升溫前需點火,般點火室內溫度830~850 ℃.H13鋼熱處理的溫度與光潔度﹑晶粒度度關聯如圖所示3。

H13鋼經熱工作后,還具有順暢的綜和機械制造能力,*會 做到對鑷子的重要高質量規范。另一,鑷子外面若經歷滲蠶或氰化后,更會挺高鑷子的采用使用期限,做到制作的規范。