GH4049鋁錳鋼不是種很復雜鋁錳鋼化的 Ni-Cr-C基難扭曲高的溫度鋁錳鋼。關鍵在產生飛防汽車發傾向的鍋輪增壓葉尖,是極為重要的鍋輪增壓事業葉尖用材中的一種。中國多分為小鑄錠一直采取軋件成材的工序。鑄錠一直軋件成材工序缺欠是軋件火次多，正常為15~16火，扭曲量小，僅有8% ~ 10%，棒材界面刮痕一些，產品棒材軸類量大。該鋁錳鋼（見表1)中包有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高至6%，此外包有固溶增強的稀有事物W、Mo以其晶界增強的稀有事物C、Bt和凈化后晶界的稀有事物Ce。

來用間接連軋加工工藝設備和常溫可塑性連軋加工工藝設備工作的車輛，耐熱性均能擁有新技術前提條件的需求（表2)

制成品高倍組織開展較為GH4049合金鋼軋鋼棒材的技術設備經濟條件中未對高倍組織安排做成明確的歸定，利用金相查看看見，應用同時連軋施工加工過程產量的棒材金屬材質金屬材質晶體度為0~5級（圖1a)，金屬材質金屬材質晶體度很不一致;而應用恒溫恒濕柔韌性連軋施工加工過程產量的棒材金屬材質金屬材質晶體度通常情況下為1 ~三級，較一致(圖15)。

GH4049鋁不銹鋼材料的鋁不銹鋼材料化的的情況很高，鋁不銹鋼材料和變化抗力極其大，熱制作蠕變差，熱制作的攝氏度范疇窄（見圖3)。圖3展現，鋁不銹鋼材料的分值伴隨的攝氏度走低而曾大，蠕變則走低。在1120℃時，鋁不銹鋼材料的抗拉抗拉分值分值a,為100MPa、8為80%，和變化抗力減少,極具較高的熱制作蠕變、但當的攝氏度不超1120℃時，拉伸彈簧分值o,高速 曾加而蠕變較大走低。GH4049鋁不銹鋼材料鑄錠電加熱的攝氏度指定為（ 1180土10)℃，終軋的攝氏度為≥1050℃。一半的情況下，鑄錠從首份到開軋，的攝氏度走低約40 ~ 50℃，等級劃分鑄錠的的表面的攝氏度大至是1130 ~ 1150℃;另個地方鑄錠在軋鋼方式中，軋件的的表面同時與細顆粒物接觸,的攝氏度走低極其快，和變化抗力隨的攝氏度走低而反復曾加，和變化蠕變走低非常快，曾加軋鋼的分值。為切實保障軋鋼的攝氏度,軋件不能不回爐再電加熱,完成多火次小和變化量的軋鋼，一半火次為15~16火，每火和變化量僅能設定在8% ~10%。這一產量方式方法十分停滯不前，產量方式學習效率很低,顯而易見始終無法 完成批處理產量方式。

鑄錠采用了恒溫韌度熱擠壓制作工藝，對鑄錠和后面坯料制定某種對策,防止了簡單熱擠壓的不便標準,這款辦法做出熱擠壓的缺點以下幾點所論（表3)。

(1)鎳鋼鑄錠按照常溫鑄軋開坯的新的工藝，是搞定高強難出現變形CH4049鎳鋼熱扎棒材產生的科學全新新的工藝,現實顯示一種行之有效搞定CH4049鎳鋼熱扎棒材大批量產生，要差異性改善產生吸收率，爭取差異性城市發展盈利能力的科學全新水平;(2)各種各種合金電渣錠通過不均化除工院藝能轉換鑄錠中氧化物的模式，減少各種各種合金的熱加工處理韌度;(3)合金類用到控溫耐磨性輪制方法,能在最適宜出現變形環境溫度區域開始熱生產制造，避免了鑄軋火次，提升了半成品棒材的內部管理和的表面服務質量。