加工性 能與需求冷沖壓效果和金的鍛壓和熱擠壓流程規格:鋼錠鍛壓進行升溫體溫為1120C士20C,終鍛體溫大于900C。鋼坯熱扎進行升溫體溫1100~1150C,熱扎板粗軋進行升溫體溫1130C士20C,精軋進行升溫體溫1100C土20C，熱扎卷板半生產設備中心表面回火體溫1050~1100C,冷扎總壓下量約40%,冷扎生產設備板表面回火體溫1040~1080 C。與實木板材冷定型關與的工藝設備功效見表

焊能力和金具備著喜歡的焊工藝設備能力,能能使用氬弧焊、縫焊和激光點焊等的方式做焊.氬;弧焊需要注重抓好保護好,排斥焊需要使用很大的的焊負荷和相對較軟的焊標準化,板才的表面用耐腐蝕家電清洗。和金于固溶狀態下焊,焊后做時限解決。簡單手工氬弧焊國家標準見表

零部件熱處里施工工藝木板材沖壓加工零部件圖的中部熱操作溫度為1000C土10C,零部件圖的最后熱操作工作規范為1040~1060C ,空冷,最后在750C士10C限期16~24h,空冷。歐美國家似的合金鋼制做的焊結空間結具體構件、組合件推存在1070C士10C開始固溶辦理，最后開始780C士10C,5h和650C士10C,16h的十次時間,針對非常復雜的組合件可以的在780C士10'C時間5h,爐冷至400~600C ,最后空冷;而對棒材和鍛件模具制作推存在1080C士10C,2~3h,油冷后再開始十次時間;針對在700C事業的組件可以的在1120C士10C ,2~3h,油冷后開始十次時間。的表面清理工學藝加工元件熱正確處理后的空氣被氧化皮,需用吹砂或酸處理磷化步驟排除。用酸處理磷化排除空氣被氧化皮時,可分為塑料堿酸處理磷化藝,也需用硫酸鈉-硝酸鈉-氫氧化鈉-水單--酸處理磷化液。加工元件氬弧焊前的待焊從外表,需用機械設備制造磨光徹底清除或普通機械工業步驟的洗掉,打交道焊前待焊從外表好分為普通機械工業的洗掉。切割生產制作和銑削功效耐熱合金可喜歡地實行切割生產制作。