2507 就是種極品雙相不透鋼，具有 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為須得強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼包括優良的耐氯化物承載力金屬腐蝕板材開裂性、高熱傳導性和低熱擴張標準值。高鉻、鉬和氮含碳量可能提供優異的抗點蝕、夾縫腐燭和全部腐燭的本事。

沖洗剛度也很高。不意見將鋁合金 2507 采用需過久段被暴露在 570°F 超過高溫的應運中，而且留存柔韌變低的危險 。

耐銹蝕效果

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬硫含量使其對甲酸和乙酸等設計酸的勻稱的腐蝕包括*的抗御力。2507 還具有著經驗豐富的耐高分子呈酸性能，尤其是是有些含有氯化物的酸。

在被氯亞鐵離子被污染的稀氫氧化鉀中，2507比904L有著好些的耐生銹性，904L就是種專為抵觸純氫氧化鉀而制作的高合金屬奧氏體鋼。

是由于具有整體和不光滑蝕化的風險存在，316L 型不銹鋼裝飾管嗎 (2.5% Mo) 不允許代替酸洗。然而，2507 是可以在稀稀鹽酸中施用。該圖內交界線下例位置的點蝕不千萬是危險因素，但一定盡量不要裂痕。

等的腐蝕曲線圖，0.1 毫米（mm）/年，在更改 2000 ppm 氯化合物的硫酸鈉中

等腐化曲線擬合，0.1 毫米（mm）/年，在硫酸中。虛線線條代理水的沸點

1M NACl 中各種各樣和金的臨界狀態點蝕的溫度 (CPT) 範圍

繁多鎳鋼在 10% FeCl 3 中的臨界值接縫處腐蝕性溫度因素 (CCT)

晶間腐蝕
2507的低碳生活成分很大程度調低了熱處里階段中晶界氧化物發展的風險隱患；那么，該合金屬對與氧化物涉及的晶間浸蝕存在太強的防御力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相機構極具精湛的耐氯化物應力比氧化破裂 (SCC) 水平。隨著合金類含水量較高，2507在耐蝕性和的強度上均遠高于2205。2507 特別的適于于出海是由和非人工冰氣軟件各種非人工冰高建議使用淡茶水配合平行或已賦予建議使用淡茶水配合以延長采摘率的井。

點腐蝕
可能利用有差異 的測驗方式方法來斷定鋼在含氯化物液體中的耐點蝕性。出現數據信息是能夠系統設計 ASTM G 61 的電無機化學方法側量的。 判定了那些性能參數鋼在 1M 氯化鈉液體中的臨界點點蝕平均溫度 (CPT)。然而表述 2507 具不錯的耐點蝕性。每一分等級的正常情況下的數據分布范圍由長條形的深白色個部分代表。

縫隙腐蝕
在其實框架和基本操作中近乎不要防范地的存在細縫，這隨著不銹鋼在氯化物條件中更方便遭受到金屬腐蝕。2507 包括挺強的抗間隙生銹業務能力。2507 和另外些強性能參數不繡鋼的臨界值開縫腐化溫暖如上圖示。

化學上的研究分析

典型值（重量百分比）

廠家性能參數

機械和物理特性

2507 切合了高拉伸形變和沖擊性力度以其低熱開裂公式和高導熱性性。這樣的特征參數支持于有很多組成和自動化零件。2507 產品的地溫、區域溫度因素和持續高溫機械化耐磨性有以下如下圖所示。表現的各個測試圖片動態數據均應對所處熱處理回火和蘸火方式的打樣定制。

2507 不建議使用在想要長時外露在不低于 570°F 的環境溫度下的采用，畢竟堅韌影響的危害性曾加。這里列舉出的統計資料是鍛打車輛的先進典型統計資料，如果不是相當闡明，不可能避免被視為極限值或最高值。