2Cr13鋼是慣用的不銹鋼圓管，熱力度高.抗鈍化性好，減震性好。在弱防金屬腐化媒介中體現了非常好的耐防金屬腐化性，對談水海體現了非常好的耐防金屬腐化性。.水蒸汽.空氣當中當然也有任何的耐防金屬腐化性。熱凈化處里后可有較高的安全性能。慣用于制造技術450℃室溫下食用的這物理器件和化工機械食品飲料工業品金屬罐。比如說，齒輪變速箱核心元件、調整銷、連接桿、汽輪發電機組葉輪葉片、閥塊、閥板﹑閥桿、泵件、磨具等。另外，齒輪變速箱核心元件、調整銷、連接桿等核心元件基本上在調質后食用。傳統式的調質的生產制造加工過程是高溫度煮沸、油淬和回火。要延伸的生產制造標準，能夠滿足的生產制造需用，調出質凈化處里新的生產制造加工過程來疲勞試驗挑戰和采用。CB/T2221-1992耐溫鋼原則2Cr13鋼的檢查是否因素見表。退火高高溫在新舊程度原則強烈推薦的調質加工過程中留存特定對比。工作實現取決于，1050年℃退火很多時候起熱，使馬氏體碩大，回火后打擊堅韌可觀減輕。通常情況下指出2Cr13鋼退火后在400~600℃回火會減輕耐腐化性和打擊值。高高溫回火可保持其安排和功效在利用高高溫下的穩固性，并具備著較高的耐腐化性。部分人指出回火后的待閉式放涼塔都可以以所有加速度待閉式放涼塔。很多人指出鋼有回火脆化更傾向，回火后應更快待閉式放涼塔，以遏制回火脆化的發展進步，獲得了較高的打擊堅韌。

GB/T1221-1992及舊的標準及有關于廠標法律規定的2Cr13鋼調質后的運動學耐腐蝕性列在腕表。

與要求規定的機械設備設備的性能參數相對來說，新加工過程耐壓檢驗的機械設備設備的性能參數最終最低值水平熱塑抗壓強度抗壓強度加強29%范圍，裂開后張拉率最低值水平影響51%范圍，坡面收攏毛孔率加強22%，影響吸收率功加強33%。所需留意的是，在熱塑耐壓中，裂開當中的印刷品比裂開當中的印刷品后張拉率以上裂開當中的印刷品。三調質后的熱塑印刷品的裂開達到頭頂，這也或許是裂開后張拉率低的其原因組成。而是該如何，這并不象征著村料的蠕變目標影響了許多。實際操作和系統論證件，坡面收攏毛孔率比裂開后張拉率更達到真實的應力應變，所以說在蠕變目標中運行坡面收攏毛孔率比裂開后張拉率更適宜"。斷面收攏毛孔率加強了22%范圍。所以說，新的調質加工過程在制造中的用是可實施的。針對沖刺實驗，的使用的是沖刺實驗“U"型空缺試件材料，若是 是執行標準中的A，值指的是“V"空缺試件材料，二者的社會價值是呼告的。但實驗沖刺值和從數據資料中加測到的40位數據資料Cr鋼調質后的“U"型空缺試件材料的沖刺值相進。從差距實際意義上說A值是沒有減輕。伴隨新調質生產技術的蘸火采暖器室內氣溫大于過去的調質生產技術的蘸火采暖器室內氣溫，鋼的金屬材質晶體度較細。鋼的沖刺值與金屬材質晶體度寬度相關聯。金屬材質晶體度越細，沖刺值越大。在過去的生產技術中，蘸火室內氣溫不超五萬℃使組織化粗壯，回火后沖刺韌勁更為明顯減輕。不但，鋼的亞溫蘸火未溶鐵素體分布范圍小而一致，對提升韌勁有非常好的功效，將磷等微害雜物集結在極富自由減少的鐵素體粒子中，可提升鋼的空閑時間韌勁，減輕冷脆轉化成室內氣溫，減輕回火韌脆。生產的項可充分足夠動用水平2Cr13鋼產品大部分是450℃下面的銷軸和軸配件。抗老化的安全性能首選依賴于于耐腐蝕部分，能夠充分足夠動用水平，與新的調質生產加工方法和傳統的調質生產加工方法成正比。新生產加工方法增長了承載力指標英文和蠕變﹑韌勁會因為生態室溫的適量增長而增大，對此熱承載力能夠充分足夠需求。新生產加工方法回火后，馬氏占地面積比較較小，回火后無吸附無定形碳物沉墊，熱不穩性能不能充分足夠動用需求。據產品設備的適用水平，技能需要和技藝將為2Cr13鋼元件調質整理的技能需要確實為217~255HB。熱處理預熱溫為860~880℃,水淬,環境溫度≤40℃。據元件直勁的面積，回火溫為560~620℃選定 。回火后，據零件面積選定 散熱或油冷。的新技術流程基本特征傳統性的新技術流程退火氣溫高，退火后內地彎曲應力高，不要及時回火，最易有軸類廠品龜裂，愈加是長寬大、造型冗雜的軸類廠品。但原因退火氣溫低，馬氏實力小，退火后內地彎曲應力小，盡管退火后其次天回火不會會龜裂，軸類廠品變異也小越來越多。新的新技術流程操作操作簡易，不僅節約利潤。可以主意的是，退火燒水氣溫為宜過低，隔熱時段要十分充足，使調質阻止結構中的鐵實力不高出15%，使大個部分增碳物融解，終結阻止結構有極少量顆料增碳物，而都是條狀或鏈狀地理分布。如果，的沖擊值會大幅度降低。近些余載來，從裸機廠品的現場中追蹤來了解，會根據新的新技術流程操作調質清理的2Cr13鋼元器件操作好。